Trong thị trường siêu cạnh tranh ngày nay, nơi các đối thủ toàn cầu, công nghệ phát triển với tốc độ chóng mặt và khách hàng ngày càng khó tính về chất lượng và hiệu suất, các nhà sản xuất đang chịu áp lực lớn phải phát triển và tung ra các sản phẩm mới mang tính đột phá nhanh hơn bao giờ hết.
Thật không may, theo Harvard Business Review, 95% sản phẩm mới đều thất bại. Có nhiều lý do dẫn đến những thất bại này, từ việc không hiểu rõ nhu cầu và khó khăn của khách hàng, sự phù hợp kém với thị trường, đến các vấn đề về khả năng sử dụng. Nhiều công ty nhận ra quá muộn rằng, trong một thế giới cạnh tranh khốc liệt, thời gian đưa sản phẩm ra thị trường có thể là yếu tố quyết định giữa thành công vang dội và thất bại hoàn toàn.
Đối với các nhóm chuyên trách việc quản lý vòng đời sản phẩm của nhà sản xuất, chiến lược để thực sự đổi mới và đạt được thành công thương mại là suy nghĩ lại về phương pháp thiết kế và sản xuất bằng cách sử dụng các công nghệ tiên tiến, như quét 3D.
Máy quét 3D, chẳng hạn như máy quét cầm tay HandySCAN 3D và Go!SCAN 3D của Creaform, có thể được sử dụng trong toàn bộ quá trình phát triển sản phẩm để nâng cao hiệu quả, cải thiện thiết kế, giảm thiểu các vấn đề sản xuất, đảm bảo chất lượng và đẩy nhanh thời gian ra thị trường đúng vào thời điểm tối ưu nhất để tận dụng cơ hội.
Trước khi chúng ta đi sâu vào cách sử dụng các giải pháp quét 3D trong quản lý vòng đời sản phẩm, điều quan trọng là phải xem xét loại máy quét 3D bạn sẽ cần. Tóm lại, tất cả phụ thuộc vào ngành mà bạn hoạt động, các yêu cầu cụ thể về sản phẩm cũng như nguồn lực nội bộ và quy trình làm việc.
Chủ yếu có hai loại máy quét 3D trên thị trường: máy quét cấp đo lường, như HandySCAN 3D và máy quét cấp chuyên nghiệp, như Go!SCAN 3D. Sự khác biệt cố hữu giữa hai loại này là mức độ chính xác, độ phân giải và tốc độ cũng như mức độ dễ sử dụng.
Máy quét 3D HandySCAN được cấp bằng sáng chế, đáp ứng tiêu chuẩn ISO 17025, được thiết kế đặc biệt cho các nhà đo lường trong các ngành chịu sự quản lý của các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và/hoặc cần độ chính xác đặc biệt cao, chẳng hạn như ngành hàng không vũ trụ và vận tải.
Mặt khác, Go!SCAN 3D lại lý tưởng cho các nhóm thiết kế và kỹ thuật không có chuyên môn về đo lường và muốn có một máy quét 3D dễ sử dụng cho các dự án yêu cầu mức độ chính xác ở mức khá.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là tùy thuộc vào ứng dụng, cả hai máy quét 3D đều có thể được sử dụng trong mọi giai đoạn của quá trình phát triển sản phẩm.
Nhiều chuyên gia về đổi mới sản phẩm đều đồng ý: việc lên ý tưởng cho một sản phẩm là động lực trong quá trình sản xuất. Tại sao? Theo Munro và Associates, các chuyên gia về thiết kế tinh gọn, mặc dù thiết kế sản phẩm có thể chỉ chiếm 5% tổng chi phí của sản phẩm nhưng nó lại chiếm tới 70% tổng chi phí của sản phẩm. Nói cách khác, giai đoạn ý tưởng cho phép nhóm phát triển sản phẩm thử nghiệm nhiều ý tưởng một cách nhanh chóng và ít tốn kém mà không phải thay đổi tốn kém về công cụ sản xuất hoặc tăng cường thử nghiệm hiệu suất sau này.
Khi bắt đầu phát triển một sản phẩm từ đầu, nhóm thiết kế và kỹ thuật có thể sử dụng máy quét 3D để thực hiện các phân tích cạnh tranh bằng cách quét các sản phẩm hiện có trên thị trường và phân tích cách hoạt động của một ý tưởng sản phẩm tiềm năng trong những điều kiện nhất định hoặc trong các môi trường khác nhau. Các tệp quét sang CAD thường được tạo để các nhóm có thể xác định rõ hơn các yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật cụ thể của sản phẩm.
Tiếp theo, các nhà thiết kế thường lên ý tưởng cho một mô hình giả, chẳng hạn như mô hình đất sét, đặc biệt chú trọng đến tính thẩm mỹ.Sau đó, bạn có thể sử dụng máy quét 3D để quét mô hình và tạo lưới để tạo kiểu thêm trong phần mềm CAD.
Công nghệ quét 3D, được sử dụng cùng với in 3D, là vũ khí bí mật của nhóm kỹ thuật để tạo nguyên mẫu nhanh. Sau khi các ý tưởng khả thi được thiết kế, họ có thể in 3D để các nhà thiết kế có thể giữ nguyên mẫu theo đúng nghĩa đen, xác thực các ý tưởng và thực hiện những điều chỉnh cần thiết. Tuy nhiên, trong khi thúc đẩy quá trình tạo mẫu nhanh, máy quét 3D vẫn giảm số lần lặp lại và tăng tốc giai đoạn chứng minh khái niệm.
Creaform gần đây đã làm việc với hai nhà sản xuất sử dụng máy quét 3D cho các giai đoạn thiết kế của họ. Một nhà sản xuất ô tô đã sử dụng tính năng quét 3D để thiết kế ngược và thiết kế các bộ phận hậu mãi cho ô tô. Nhà sản xuất kia đã tạo ra cần trục bên cho xe hạng nặng bằng cách sử dụng quy trình làm việc quét sang CAD 3D.
Quét 3D cũng có thể được tận dụng trong giai đoạn thiết kế hoàn chỉnh. Ở giai đoạn này, việc quét 3D các mô hình hoặc nguyên mẫu bằng đất sét có thể tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho công việc và hợp lý hóa hoạt động liên lạc giữa các nhóm cộng tác thiết kế và kỹ thuật.
Trong khi ở giai đoạn đầu tiên, việc xác thực sơ bộ đã được thực hiện thì giờ đây, các nhà thiết kế và kỹ sư công nghiệp có thể phát triển các mô hình CAD chuyên sâu hơn trên các khái niệm đã chọn, đặc biệt chú ý đến các tổ hợp và công cụ cần thiết.
Cũng ở giai đoạn này, các nhóm kỹ thuật có thể tiếp tục thực hiện tạo mẫu nhanh để chế tạo nguyên mẫu có đầy đủ chức năng đầu tiên. Với một nguyên mẫu thực sự, các nhóm có thể xác định chức năng nào, cái gì cần nhiều công việc hơn và thiết bị tuân thủ các thông số kỹ thuật ban đầu tốt đến mức nào. Sau khi hoàn tất quá trình kiểm tra nguyên mẫu, bạn có thể thực hiện sửa đổi trong tệp CAD để xử lý thêm.
Khi ngày càng có nhiều nguyên mẫu được tạo ra, các thử nghiệm và mô phỏng mở rộng sẽ được thực hiện bằng máy quét 3D, chẳng hạn như động lực học chất lỏng tính toán (CFD), phân tích phần tử hữu hạn (FEA), phân tích hình học, thử nghiệm va chạm hoặc thả rơi, v.v. Các nhóm thiết kế và kỹ thuật sẽ xác định chính xác các khiếm khuyết, biến dạng hoặc thay đổi cần được thực hiện trên mô hình CAD của nguyên mẫu cho đến khi kết quả thử nghiệm chứng tỏ là đạt yêu cầu.
Creaform vừa phát hành hai nghiên cứu điển hình mới về cách tính năng quét 3D giúp: thực hiện tạo mẫu nhanh cho một sản phẩm trong ngành thể thao và cải thiện quy trình thiết kế ô tô bằng cách sử dụng tính năng quét 3D sang CAD.
>>>> Xem thêm: Máy scan 3D giá tốt
Đến giờ diễn rồi! Sau khi nguyên mẫu sản phẩm xuất sắc được phê duyệt, đã đến lúc các kỹ sư sản xuất dựa vào các mô hình CAD để tạo ra công cụ cần thiết để sản xuất sản phẩm, chẳng hạn như khuôn dập, khuôn mẫu, đồ gá, đồ gá lắp, mẫu, v.v. Một phần ban đầu được tạo ra và sau đó được so sánh với mô hình CAD.
Nếu nhóm sản xuất nhận thấy cần phải điều chỉnh, họ có thể quét 3D bộ phận đã sản xuất và thực hiện những thay đổi cần thiết trong tệp CAD khi thấy phù hợp.Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất lặp lại (PPAP) này có thể nhanh hoặc mất nhiều thời gian hơn một chút tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm và/hoặc lắp ráp.
Trước khi bật đèn xanh cho quá trình sản xuất hoàn chỉnh, quy trình kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI) sẽ được tiến hành để phân tích mọi sai lệch giữa đơn vị được sản xuất và mô hình CAD. Một lần nữa, nếu tìm thấy lỗi, nhóm kỹ thuật sản xuất sẽ tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ. Các kỹ sư và chuyên gia kiểm soát chất lượng có thể sử dụng máy quét 3D ngay trên sàn sản xuất để quét bộ phận để có thể sửa dụng cụ.
Không thể đánh giá thấp giá trị mà tính năng quét 3D có thể mang lại cho giai đoạn này. Theo Quality Digest, chi phí do chất lượng kém (COPQ) có thể chiếm từ 5 đến 30% tổng doanh thu của các công ty sản xuất và dịch vụ, làm tăng đáng kể CAPEX và OPEX đồng thời cắt giảm biên lợi nhuận.
Sau khi quá trình kiểm tra trước khi sản xuất và các thay đổi PPAP hoàn tất, quá trình sản xuất và lắp ráp hoàn chỉnh có thể bắt đầu!
Tìm hiểu cách hai nhà sản xuất sử dụng máy quét 3D Creaform để cải thiện thiết kế công cụ và phát triển các vật đúc chất lượng cao hơn.
Một khi một sản phẩm sắp tung ra thị trường, công việc chắc chắn vẫn chưa kết thúc đối với đội ngũ thiết kế và kỹ thuật. Quét 3D thường được sử dụng để phát triển tài liệu tiếp thị, kỹ thuật, đào tạo và hỗ trợ của sản phẩm cũng như lưu trữ kỹ thuật số các khái niệm cuối cùng, sản phẩm được sản xuất, quy trình kiểm tra, v.v. Trong khi trước đây, nhiều nhà sản xuất phải vật lộn với việc không có dấu ấn kỹ thuật số cho dự án của họ, nhờ vào quét 3D, bộ nhớ của tổ chức, từ thiết kế đến sản xuất đến kiểm soát chất lượng, có thể được bảo toàn cho các nhu cầu trong tương lai.
Quét 3D cũng đóng vai trò quan trọng trong các sáng kiến bảo trì, sửa chữa và đại tu (MRO) sau khi phóng. Nếu chất lượng sản xuất bắt đầu xấu đi, điều này có thể yêu cầu thiết bị hoặc dụng cụ phải được điều chỉnh, sửa chữa hoặc thậm chí cập nhật.Các đơn vị không tuân thủ, bị lỗi sẽ được quét để đội đo lường có biện pháp khắc phục. Đối với các bộ phận lớn và đắt tiền, các chuyên gia thực sự có thể quét các bộ phận bị lỗi hoặc hư hỏng ngay tại chỗ để lập kế hoạch sửa chữa tối ưu và giá cả phải chăng nhất có thể.
Cuối cùng, nhiều nhà sản xuất có thể sử dụng máy quét 3D để đảo ngược các bộ phận hoặc toàn bộ sản phẩm nhằm tạo ra các bộ phận thay thế. Điều này đặc biệt hữu ích nếu không thể tìm thấy tệp CAD hoặc các bộ phận thay thế trước đây đã bị ngừng sử dụng. Trong những trường hợp này, bộ phận bị lỗi hiện tại sẽ được quét ở dạng 3D để có được số đo kích thước phù hợp. Sau đó, các nhà thiết kế và kỹ sư có thể làm lại mô hình CAD và xây dựng lại chi tiết.
Hai khách hàng mới của Creaform đã nói chuyện với chúng tôi về cách họ sử dụng máy quét 3D của chúng tôi để tạo ra các bộ phận thay thế máy phát điện và các bộ phận động cơ xe đua kỹ thuật đảo ngược.
Như bạn có thể thấy, các ứng dụng mà máy quét 3D có thể sử dụng trong quản lý vòng đời sản phẩm rất đa dạng vì chúng chuyên dụng.Và các nhà sản xuất có tư duy tiến bộ đang bắt kịp xu hướng này. Zion Market Research dự báo rằng hoạt động tiếp thị qua máy quét 3D sẽ đạt 5,06 tỷ vào năm 2022.
Mỗi giai đoạn phát triển sản phẩm và các nhóm liên kết của họ có thể hưởng lợi từ việc quét 3D để chuyển đổi cách thiết kế, phát triển, sản xuất và cung cấp dịch vụ cho các sản phẩm mà khách hàng mong muốn. Nếu bạn đang muốn đẩy nhanh chu kỳ đổi mới sản phẩm và thời gian đưa sản phẩm ra thị trường thì đã đến lúc cân nhắc việc tích hợp máy quét 3D trong quá trình quản lý vòng đời sản phẩm của mình.
Website: https://3dmaster.com.vn
Hotline - Zalo - LINE - Telegram - WhatsApp - Viber - Kakaotalk: +84 982 089 198 | 0986333960
Email: cuong3dmaster@gmail.com | hung3dmaster@gmail.com | tech3dmaster@gmail.com
