Dịch vụ đào tạo CAD/CAM/CNC tại 3D Master là một trong những lựa chọn hàng đầu cho những ai muốn nắm vững và ứng dụng thành thạo các công nghệ CAD (Computer-Aided Design), CAM (Computer-Aided Manufacturing), và CNC (Computer Numerical Control) trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất.
Chương trình đào tạo được thiết kế chặt chẽ và chuyên sâu, đảm bảo cung cấp cho học viên kiến thức toàn diện về các phần mềm CAD/CAM hàng đầu như SolidWorks, AutoCAD, CATIA, và Mastercam. Thông qua các buổi học lý thuyết kết hợp với thực hành trên các phần mềm và thiết bị thực tế, học viên sẽ được trang bị những kỹ năng cần thiết để tạo ra các mô hình 3D chính xác và thiết kế sản phẩm động lực. Ngoài ra, chương trình cũng tập trung vào việc huấn luyện kỹ năng sử dụng máy CNC để gia công các sản phẩm từ các mô hình 3D đã thiết kế. Học viên sẽ được hướng dẫn cách sử dụng máy CNC, lập trình gia công và điều chỉnh máy để đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao nhất cho sản phẩm cuối cùng.
Với đội ngũ giảng viên giàu kinh nghiệm và trang thiết bị hiện đại, dịch vụ đào tạo CAD/CAM/CNC tại 3D Master cam kết mang lại cho học viên một môi trường học tập chuyên nghiệp và đạt được những kỹ năng cần thiết để thành công trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại.
Chương trình đào tạo thiết kế khuôn đúc:
Các lệnh thiết kế khuôn cho 1 chi tiết
Chương trình đào tạo Thiết kế khuôn dập:
Các lệnh thiết kế khuôn dập cho 1 chi tiết:
Chương trình đào tạo lập trình gia công khuôn trên máy CNC:
- Giới thiệu chung: Tính năng phần mềm Topsolid, Giao diện đồ hoạ
- Các lệnh thiết lập chương trình
- Chọn máy gia công
- Khai báo vị trí dao trong kho dao
- Các lệnh gá phôi, khai báo phôi, định nghĩa điểm chuẩn phôi
Gia công 2D: Milling 2D
Các phương pháp gia công 2D:
- Phân tích nguyên công
- Phân tích hệ thống lỗ
- Phay contuor, phay bề mặt (facing), phay hốc (Pocketing), hệ thống hốc (Multi pockets)
- Thực hành phay 2D
Gia công 3D: Milling 3D
Các phương pháp gia công 3D
· 3D milling cycles
· Vertical roughing
· Finishing cycles
· Z Level
· Constant Scallop
Các lệnh gia công phay 3D
Các phương pháp gia công thô
Các phương pháp gia công tinh
Thực hành phay 3D
| Lập trình tiện 2 trục • Turning X, Z • Roughing cycles • Finishing cycles Các lệnh về gia công tiện Công cụ phân tích nguyên công Tiện mặt đầu, tiện thô ngoài Tiện tinh ngoài Tiện rãnh (Groove), tiện ren ngoài (Thread), tiện cắt đứt (parting off) Thực hành gia công tiện |
| Post-Processors Các lệnh mô phỏng chương trình Tính toán thời gian gia công Mô phỏng Toolpath Mô phỏng hoạt động của máy gia công Mô phỏng quá trình cắt vật liệu khi gia công Port chương trình NC |
Gia công 4D: 4 axis Milling
Các lệnh gia công phay 4D
4 axis Facing
4 axis roughing: phá thô 4 trục
Revolve parallel plane
Tối ưu hoá chương trình gia công
4 axis Pocketing
Thực hành lập trình gia công 4D
Gia công 5D: 5 axis Milling
- 5 axis drilling: khoan tự động nhiều lỗ ở các mặt khác nhau,
swarf machining: phay theo phương tiếp tuyến với bề mặt ở những góc độ phức tạp,
- 5axis contour: phay 5 trục đồng thời theo giới hạn đường,
- 5 axis swept: phay theo phương pháp tuyến với bề mặt bất kỳ, với mỗi phương pháp đều có những lựa chọn ăn dao, ra dao tối ưu mà người thiết kế có thể dễ dàng kiểm soát được chuyển động cắt…
- Tối ưu hoá chương trình gia công
Thực hành lập trình gia công 5D
Vận hành máy phay CNC 3 trục
Tổng quan về máy CNC
Kết cấu chính của máy CNC
Bật- tắt máy, các lưu ý khi vận hành máy
Các chức năng chính trên bảng điều khiển, di chuyển các trục
Cách xét chuẩn gia công, chiều dài dao
Thực hành gia công cắt gọt bằng tay
Truyền chương trình và gia công cắt gọt tự động
Hiện nay máy điều khiển số nói chung và máy gia công CNC nói riêng đang được sử dụng rộng rãi trong chế tạo cơ khí,nhất là cơ khí chính xác .Việc ứng dụng công nghệ này đã mang lại hiệu quả cao trong gia công chế tạo cơ khí.Ngoài những công nghệ gia công trên các máy 3 trục,có những công nghệ bắt buộc phải gia công trên các máy 5 trục, chẳng hạn gia công biên dạng phức tạp, các mặt cong vv…mà các máy 3 trục không gia công được. Các máy gia công chỉ là công cụ cho ta thực hiện ý tưởng công nghệ, việc thiết kế công nghệ cho các máy gia công như máy công cụ thông thường, máy CNC đóng vai trò hết sức quan trọng. Nếu thiết kế công nghệ không đúng hoặc thiếu hợp lý sẽ dẫn đến khó khăn khi gia công, sản phẩm thiếu chính xác và nhiều khi còn làm hỏng sản phẩm. Sự phát triển mạnh của công nghệ CAD/CAM/CAE đã hỗ trợ rất nhiều cho người thiết kế trong việc thiết kế và định ra các bước công nghệ phù hợp. Như vậy để có thể chế tạo sản phẩm chất lượng cao đòi hỏi người thiết kế không những nắm bắt tính năng gia công của từng loại máy mà còn phải đưa ra quy trình công nghệ chế tạo hợp lý.
Trong lĩnh vực cơ khí hiện nay,đặc biệt là trong lĩnh vực cơ khí chính xác,việc ứng dụng các máy điều khiển ba trục ngày càng phổ biến, tuy nhiên đối với những chi tiết phức tạp khi mà vùng gia công của chi tiết không theo một hướng nhất định. Trong trường hợp này người sử dụng có thể tạo trên chi tiết một vài quá trình gia công(theo một vài hướng khác nhau). Khi ấy các máy gia công với trục xuay, bàn xuay,đầu phân độ và đầu nghiêng sẽ được sử dụng,điều này sẽ tạo ra trên bề mặt chi tiết gia công nhiều hướng khác nhau, do đó có thể gia công được chi tiết ngay cả khi bề mặt của chi tiết phức tạp,điều này sẽ tăng chất lượng bề mặt gia công và rút ngắn thời gian gia công.
Tổng quan về máy CNC 5 trục
Kết cấu chính của máy CNC 5 trục
Bật- tắt máy, các lưu ý khi vận hành máy
Các chức năng chính trên bảng điều khiển, di chuyển các trục
Cách xét chuẩn gia công, chiều dài dao
Thực hành gia công cắt gọt bằng tay
Truyền chương trình và gia công cắt gọt tự động
Chi tiết liên hệ:
Website: https://3dmaster.com.vn
Hotline - Zalo - LINE - Telegram - WhatsApp - Viber - Kakaotalk: +84 982 089 198 | 0986333960
Email: cuong3dmaster@gmail.com | hung3dmaster@gmail.com | tech3dmaster@gmail.com
