Dịch vụ đào tạo công nghệ 3D * GIÁ NÉT | ☎0986 333 960

ĐÀO TẠO VỀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CAD/CAM 
ĐÀO TẠO VỀ PHẦN MỀM THIẾT KẾ 3D-CAD 

Mục tiêu đào tạo 
Sau khoá học, học viên có khả năng sử dụng thành thạo phần mềm thiết kế các mô hình 3D từ 
đơn giản đến phức tạp, thiết kế khuôn mẫu, tạo bản vẽ kỹ thuật 2D. Lắp ráp các chi tiết máy với 
nhau hay cụm các chi tiết với nhau tạo thành cơ cấu máy hoặc máy… 
 Nội dung chính 
1. Tổng quan phần mềm Phần mềm 
 Giao diện phần mềm, chức năng chính của các thanh công cụ… 
 Chức năng sử dụng Mouse 
 Tiện ích khi sử dụng Mouse 
 Một số phím tắt hay sử dụng 
2. Tìm hiểu môi trường vẽ Curve 
 Giới thiệu các lệnh trên thanh System Bar: New/open, Delete, Undo, point… 
 Các lệnh về hiển thị, thay đổi khung nhìn thiết kế 
 Các lệnh vẽ 2D: Create Contuor, Line, Create Circle, Rectangle, Sketch line,… 
 Các lệnh hiệu chỉnh đối tượng: Chamfer, Fillet, Merge, Trim, Cut,… 
 Kích thước trong môi trường Curve 
3. Tìm hiểu môi trường sketch 
 Các lệnh vẽ trong trình đơn Sketch: Start Sketch, Create contuor, Line, End Sketch… 
 Các lệnh hiệu chỉnh đối tượng trong môi trường Sketch: Fillet, Trim, Chamfer, Cut… 
 Kích thước trong môi trường Sketch 
4. Tạo mặt phẳng tham chiếu 
 Hệ toạ độ hiện thời (Current coodinate system) 
 Hệ toạ độ tham khảo (Coodinate system). Các phương pháp tạo ra hệ toạ độ ( Qua 
một điểm, ba điểm, qua hai đường thẳng giao nhau ….) 
5. Thiết kế mô hình Solid 
 Các lệnh tạo khối: Create extruded shape, Revolved, Pipe, 
 Các lệnh thao tác trên khối: Drill, Trim, Chamfer, Fillet, Draft, Shell, Hole, Boss, 
Groove, Thread, Slot, Remove, Make solid/surface,… 
 Các lệnh kết hợp đối tượng: Subtract, Unite… 
 Các lệnh tạo khối cơ bản: Block, Cylinder, Cone, Sphere 
 Các lệnh nhân đối tượng: Copy Operation, Propagate Operation 
 Kích thước trong môi trường 3D: 3D Dimension 
6. Mô hình hoá cao cấp – Surface 
 Các lệnh tạo surface: Sweep, Loft, Ruled, 3-4curve, Patchwork, Dome, Constrained, 
Bottle,… 
 Các lệnh hiệu chỉnh Surface: Flat, Blend, Tangent, Perpendicular, Copy face… 
 Các lệnh thao tác trên Surface: Fill hole, Extend, Smooth, Adjust Continuity,… 
7. Các lệnh về đặc tính của đối tượng 
 Đặc tính vật lý, các lệnh hiển thị, … 
 Quản lý đối tượng trong thiết kế… 
8. Tạo bản vẽ lắp 
 Định nghĩa chi tiết lắp trong bản vẽ lắp: Các thuộc tính của chi tiết lắp như: Vật liệu, 
màu sắc vật liệu, tên gọi… 
 Tạo ràng buộc hình học cho các chi tiết lắp ráp 
 Tạo mối hàn 
 Chèn các chi tiết tiêu chuẩn (Include standard) như Bulông, Vít… 
9. Tạo bản vẽ kỹ thuật 
 Thiết lập bản vẽ tiêu chuẩn 
 Đưa đối tượng 3D vào bản vẽ, tạo hình chiếu cơ bản 
 Tạo kích thước, mặt cắt, hình cắt,… 
10. Mô phỏng động học, động lực học cơ cấu, phân tích phần tử hữu hạn 
11. Thiết kế khuôn mẫu 
 Các bước thiết kế khuôn 
 Phân tích chi tiết 
 Tạo đường phân khuôn 
 Tạo mặt phân khuôn 
 Lòng và lõi khuôn 
 Thiết kế khuôn cơ bản 
 Hệ thống đẩy sản phẩm 
 Kênh dẫn nhựa 
 Cổng dẫn nhựa 
 Hệ thống làm mát khuôn 
12. Kiểm tra 
 (Tổng thời gian chương trình đào tạo CAD&Mold: 20 buổi) 

ĐÀO TẠO VỀ PHẦN MỀM CAM 

 Mục tiêu đào tạo 
Sau khoá học, học viên có khả năng sử dụng thành thạo phần mềm để lập trình gia công cho máy 
CNC từ 2 ½ trục đến các máy 4/5 trục cũng như các trung tâm gia công phay hay trung tâm phay 
tiện phức hợp với các chi tiết từ đơn giản đến phức tạp. Áp dụng vào chế tạo, sản xuất khuôn 
mẫu… 
Nội dung đào tạo chính 
1. Giới thiệu chung 
 Tính năng phần mềm. 
 Giao diện đồ hoạ. 
2. Các lệnh thiết lập chương trình 
 Chọn máy gia công (Select machine). 
 Khai báo vị trí dao trong kho dao. 
 Khai báo phôi, định nghĩa điểm chuẩn phôi, các lệnh gá phôi… 
3. Các lệnh gia công phay 2D 
 Phân tích nguyên công: Topologic. 
 Phân tích hệ thống lỗ: Hole analysis. 
 Phân tích trụ: Cylinder analysis. 
 Các nguyên công khoan, khoét, doa… 
 Phay contuor 2D, phay bề mặt (facing), phay hốc (Pocketing), Hệ thống hốc (Multi 
pockets). 
 Phay rãnh thường (Grooving), rãnh chữ T (Tslot) vát cạnh (Chamfering), vê góc 
(Radiusing). 
4. Các lệnh gia công phay 3D 
 Các phương pháp gia công thô: Roughing, Re-Roughing, Undercut Roughing, Plunge 
roughing… 
 Các phương pháp gia công tinh: Finish operations, Super finishing, Planar faces 
machining, Undercut Zlevel, Radian parallel plane… 
 Tối ưu hoá chương trình gia công. 
5. Các lệnh gia công phay 4/5 trục 
 Các lệnh gia công trên máy phay 4/5 trục như: Facing, pocketing, Open pocketing, 
Contuoring, Grooving… 
 Khoan trên máy 4/5 trục: 5 Axis drilling. 
6. Các lệnh về gia công tiện 
 Công cụ phân tích nguyên công: Topologic. 
 Tiện mặt đầu, tiện thô ngoài: Roughing, Pluge roughing. 
 Tiện tinh ngoài: Finishing, Contuoring. 
 Tiện rãnh (Groove), tiện ren ngoài (Thread), tiện cắt đứt (parting off). 
 Các lệnh gia công tiện trong: Tiện thô, khoan lỗ, doa, tiện ren trong… 
7. Các lệnh mô phỏng chương trình 
 Tính toán thời gian gia công. 
 Mô phỏng Toolpath. 
 Mô phỏng hoạt động của máy gia công. 
 Mô phỏng quá trình cắt vật liệu khi gia công. 
8. Port chương trình NC, Giới thiệu về ý nghĩa các mã lệnh chạy dao Gcode, các lệnh phụ 
trợ M,… 
9. Lập chương trình gia công cho máy cắt dây (Wire EDM) 
 Giới thiệu chung: Giao diện đồ hoạ, tính năng phần mềm. 
 Chọn máy gia công, gá đặt phôi, khai báo điểm chuẩn, điểm xỏ dây… 
 Cắt contuor 2D, 3D. 
 Mô phỏng quá trình gia công. 
 Port chương trình NC. 
10. Kiểm tra chương trình CAM 
(Tổng thời gian chương trình đào tạo CAM: 17 buổi)

ĐÀO TẠO VỀ MÁY CNC 

1. Máy CNC và gia công trên máy CNC 
 Quy định về an toàn khi sử dụng và vận hành máy CNC 
 Các chức năng điều khiển máy CNC 
 Phương pháp gá đặt phôi, rà gá và thiết lập hệ toạ độ của chương trình 
 Phương pháp thiết lập bù đường kính dao, bù chiều dài dao, thay dao tự động 
 Cách thiết lập các tham số điều khiển trong máy CNC 
 Các chế độ bảo trì và bảo dưỡng máy CNC 
2. Kết nối máy tính với máy gia công CNC 
 Truyền dữ liệu chương trình từ máy tính vào máy CNC 
 Kiểm tra chương trình gia công 
 Thực hành gia công trực tiếp trên máy phay, tiện CNC theo các sản phẩm thực tế. 
Nghiệm thu sản phẩm bao gồm sản phẩm trên máy phay và tiện CNC, đảm bảo yêu cầu 
 (Tổng thời gian chương trình đào tạo CNC: 7 buổi)